




靜電噴塑的工藝流程:
前處理:
目的:除掉(diào)工件表麵的油汙、灰(huī)塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗腐蝕且(qiě)能夠增加噴塗塗層(céng)附著力的(de)“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、 鈍化 。既能防(fáng)鏽(xiù)又能增加噴塑層的附著力。
裝飾處理:
目的:使經過靜電噴塗 後的工件達到某一(yī)種特殊的外觀(guān)效果如:各種木紋、花紋、增(zēng)光(guāng)等。
工藝步驟:罩光;轉印等處理工藝 。

靜電噴塑的塑粉怎麽噴?
噴塗距離:正常情況下應是100-300mm之間。在實際生產(chǎn)過(guò)程中,安徽噴塗,應根據被噴工件形狀,工藝隨時調整噴塗距離(lí)。
噴粉量:噴(pēn)粉量一(yī)般(bān)根據被噴工件的工藝要求及形(xíng)狀而定。在噴(pēn)箱體(tǐ)裏麵時應(yīng)特別(bié)注意粉量(liàng)適當(dāng),不宜過(guò)大,否則下麵會產生堆積。
噴(pēn)角落及(jí)溝槽:1.噴塗時先噴角及溝槽,然(rán)後噴其(qí)他部位。2.噴(pēn)塗角及溝槽時應適當調整(zhěng)噴粉射程或減小槍距,並且改變槍的角度和擺動槍。3.可適當調整電壓。


靜電噴塑防腐塗層(céng)的應用
(1)油箱之密封部位直接影響其密封效果。如矩形槽的積鋅(xīn)難以(yǐ)修複或清除,靜電粉末噴塗加工,同(tóng)樣,電容分壓器之底和蓋亦(yì)有密封槽,也存在積鋅難以消(xiāo)除的隱患,這就造成電容分壓器(qì)之底(dǐ)和蓋不能熱鍍鋅。
(2)熱鍍鋅的(de)鍍槽一般(bān)多呈長方形,靜電噴塗加工廠,長度約在8m以上,而槽深度和寬度僅為1m左右。直徑約為0.60m~0.74m油箱在槽內熱浸鋅過程中不便於翻轉,加之槽中鋅液表層懸浮物較多,油箱出槽(cáo)後內外表(biǎo)麵,尤其(qí)是螺(luó)紋孔等凹陷部位,存在嚴(yán)重(chóng)積(jī)鋅現象,清(qīng)除的難度相當大。


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